如何减少转筒烘干机齿轮磨损延长其使用寿命?

　　齿轮是转筒烘干机较重要的传动部件，它主要安装在烘干机筒体上，把传动部分的动力传递给筒体，是转筒烘干机中较大的受力零部件之一。因此，容易发生磨损现象，这时我们就需要替换新的齿轮，会增加企业的生产成本。那么我们在转筒烘干机的生产过程中，如何减少转筒烘干机齿轮磨损呢？下面就由腾达机械为您讲解造成转筒烘干机齿轮磨损的原因有哪些？
　　1、齿轮之间安装位置不正确：当齿轮之间安装位置不正确时，齿轮就不能正常咬合。再加上长期的受到较大载荷的冲击，时间久了后就会使齿轮磨损等故障。腾达机械给的改善方法就是调整好齿轮之间的正确位置。
　　2、润滑不到位或润滑不良：当转筒烘干机齿轮润滑不到位时，齿轮之间没有保护膜保护就会使齿轮与齿轮相互紧密接触，很容易使齿轮发生严重磨损。齿轮润滑不良或者是润滑油已发生变质等，都会影响齿轮的润滑状况，就会加速齿轮的损坏。加剧了齿轮的点蚀，导致齿轮磨损严重。
　　3、长期过载运行：若设备长时间**负荷运转，如果没有适当的保护措施，就会造成轮齿过的严重磨损甚至断裂，或者设备长期**负荷运转，将会导致齿轮严重磨损或齿轮根局部产生疲劳裂纹等。
　　4、齿轮质量不达标：有些小厂家为了降低成本或是技术水平不达标，就会生产出质量不达标的齿轮。不达标的齿轮在遇到**负荷运行的时候，齿轮很容易发生磨损或断裂等故障。所以要想改善齿轮的质量可以通过对齿轮进行更换，选择正规厂家出品的齿轮，同时要尽量减少齿轮的**负荷工作。
 

如何减少转筒烘干机齿轮磨损延长其使用寿命?? 

　　转筒烘干机齿轮的磨损一般可以分为以下三种：
　　1、轻微磨损：在齿轮磨合期间，通过表面上微凸体逐渐磨平，出现较为光滑的表面，由于轮齿在再次进入接触之前和许多齿有接触，这样将普遍地均匀地减少齿廓误差。如果两个啮合齿的动态对中轻微偏离，那么较初磨损是由于去除较硬接触面而产生。由于更多的基础面积未承受载荷，来自轻微较初磨损的这些齿轮经轻微修正，将使其齿轮在满载荷操作下能正常运转和减少出现损坏的机会。
　　2、中等磨损：中等磨损是由于齿轮表面的更大不规则、齿轮齿形的误差大、有载荷变化、润滑剂粘度不足或在某种条件下使齿轮工作在混合膜润滑的边界润滑条件下等原因所造成。润滑剂中的磨料也能产生这类磨损，这类磨损不会自动停止，而是慢慢地延续比较长的时间，根据齿轮寿命的不同要求，按实际情况决定何时停止使用。
　　3、严重磨损：严重损失是指迅速去除齿面材料、破坏齿的形状和齿轮装置的平稳运转，在完全没有润滑剂的条件下或严重过载荷或接触齿表面的严重偏移等发生的磨损。如果破坏原因没有找到并纠正，则齿形的破坏将导致齿轮装置的短寿命。由于润滑问题容易考虑到和改变，所以过载是引起这种类型磨损的较普遍原因。

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